آزمایشگاه‌ تست خوردگی فولاد در محیط H2S

(H2S Corrosion Test Lab Services)

خوردگی يكی از معضلات اساسی صنایع مختلف و از جمله صنعت نفت و گاز است. هر ساله مبالغ هنگفتی بابت خسارات ناشی از خوردگی هدر می‌رود. يكی از انواع خوردگی در صنایع نفت و گاز، خوردگی ناشی از گاز سولفيد هیدروژن (H2S) است. بسیاری از تأسیسات نفت و گاز از جنس فولاد كربنی بوده و به خوردگی با گاز سولفيد هیدروژن حساس هستند. سولفيد هیدروژن باعث بروز انواع خوردگی در اين فولادها می‌شود.

جذب هیدروژن تولید شده در اثر خوردگی فولاد در محيط حاوی سولفيد هیدروژن مرطوب، می‌تواند با توجه به خواص فولاد، فرآيندهای ساخت يا شکل‌دهی، خصوصیات محيط و یا سایر پارامترها، اثرات گوناگونی روی فولاد ایجاد كند. يكی از اين آثار مخرب كه در فولادهای خطوط لوله و محفظه‌های تحت فشار مشاهده می شود، توسعه ترک‌ها در امتداد جهت نورد فولاد می‌باشد. اين ترک‌ها می‌توانند با كاهش ضخامت موثر ديواره لوله و محفظه باعث انهدام زودهنگام آنها شوند.

آزمون‌های معروف در زمینه تست خوردگی با گاز سولفید هیدروژن

  • آزمون HIC

آزمون ترک خوردن هيدروژنی (HIC)، به طور گسترده برای تشریح و توضیح ترک خوردن و انهدام فولادها در اثر سرويس‌دهی در محيط‌های حاوی گاز ترش مورد استفاده قرار می‌گیرد. روش انجام آزمون استاندارد توسط موسسه بین‌المللی NACE تحت عنوان NACE TM0284 تهیه گردیده‌است.

در اين استاندارد الزامات انجام آزمون برای محصولات فولادی شامل لوله‌ها، ورق‌ها، اتصالات، فلنج‌ها و زانويی‌ها ارائه شده‌است.

  • آزمون SSCC

الزامات و شرايط انجام آزمون روی فلزات برای بررسی مقاومت به انهدام ناشی از ترک خوردن تحت شرايط حضور همزمان تنش كششی و خورندگی در محيط‌های آب حاوی H2S‌، عموماً SSCC ناميده می‌شود و در استاندارد ديگری از موسسه NACE‌ تحت نام NACE TM0177 كدگذاری شده است.

به دلیل دقت و حساسیت آزمون‌های فوق، طراحی و اجرای آزمایشگاه‌های تست خوردگی، مستلزم رعایت کامل الزامات استاندارد بوده و تمامی موارد ایمنی می بایست در این آزمایشگاه‌ها مد نظر قرار گیرند.

مزایای سیستم

  • طراحی و ساخت محفظه‌های استاندارد با آب‌بندی کامل جهت انجام تست‌ها

  • تامین بدون وقفه گازH2S جهت تزریق به محفظه‌های تست بدلیل طولانی بودن زمان آزمون‌ها تا 30 روز

  • در نظر گرفتن سیستم External Purging توسط گاز خنثی (N2) جهت جلوگیری از ایجاد خوردگی در سیستم و افزایش ایمنی کاربران هنگام اتصال و تعویض سیلندرهای گاز H2S

  • دقت بسیار زیاد در رعایت اصول ایمنی و پیش‌بینی تجهیزات حفاظت فردی جهت حفظ ایمنی کارکنان و محیط کار بدلیل خطرات بسیار زیاد ناشی از کار با گاز H2S

  • پیش‌بینی سیستم مانیتورینگ گاز H2S جهت اعلان خطر و قطع اتوماتیک جریان گاز

  • سیستم هوشمند تزریق گاز H2S به محفظه‌های تست و قطع کاملا اتوماتیک جریان گاز در صورت نشت گاز به محیط آزمایشگاه

  • استفاده از هودهای شیمیایی تمام فلزی مقاوم در برابر خوردگی که این هودها مجهز به سیستم کنترل از راه دور اگزاست فن‌ها و فیلترهای مخصوص جذب گاز H2S می باشند که از انتشار بوی بد در فضای اطراف آزمایشگاه جلوگیری خواهند نمود

  • سکوبندی استاندارد و با کیفیت جهت قرارگیری تجهیزات کمکی آزمایشگاه

  • استفاده از فن ها و سیستم های تهویه متناسب با متراژ آزمایشگاه

طراحی، تأمین تجهیزات و اجرا

طراحی، تامین تجهیزات و همچنین ساخت، نصب، راه‌اندازی و آموزش این آزمایشگاه‌ها توسط شرکت رایتک‌پویا با همکاری و نظارت مهندسین و کارشناسان خبره آزمایشگاه انجام می‌شود. بدین‌ترتیب با تامین و نصب تجهیزات ایمن و به روز در این آزمایشگاه‌ها، کاربران می توانند علیرغم کار با گاز H2S در محیطی کاملاً ایمن نسبت به انجام آزمون‌های فوق الذکر اقدام نمایند

تجهیزات اصلی آزمایشگاه‌های تست خوردگی در محیط H2S

  • تجهیزات تست
  • سیستم مرکزی گاز
  • سیستم ایمنی فردی
  • سیستم مانیتورینگ گاز
  • هودهای شیمیایی و سکوبندی آزمایشگاه
  • سیستم تهویه

صنایع مرتبط

نفت، گاز و پتروشیمی
فولاد
خودروسازی
مراکز علمی و پژوهشی